Mi a szerszám öntőformának kilökő rendszere?

Hé! Mint egy casting penészszállító, gyakran kérdeznek a casting formák különböző aspektusairól. Az én casting penész egyik legkritikusabb része, amelyre az emberek kíváncsiak, a kilökő rendszer. Tehát belemerüljünk jól, és beszéljünk arról, hogy miről szól az öntőformát.

Pontosan mi a kidobási rendszer?

Egyszerűen fogalmazva: az öntő öntőformában lévő kilökő rendszer felelős az öntött rész kiszorításáért a penész üregéből, miután az öntési folyamat befejeződött. Látja, miután az olvadt fémet injektálják a penészbe, és megszilárdul, az alkatrész beragad az üregbe. Itt lép be a kilövési rendszer. Ez olyan, mint egy kis segítő, amely biztosítja, hogy az újonnan kialakult alkatrész zökkenőmentesen eltávolítható minden sérülés nélkül.

Képzelje el, hogy egy csomó kis fémjátékot készít egy öntőformával. Miután a fém lehűl, és a játék alakját képezi, nem hagyhatja csak ott. A kilövési rendszer biztosítja, hogy ezeket a játékokat egyenként kiugrják, készen állnak a gyártási folyamat következő lépéseire.

Miért olyan fontos a kilövési rendszer?

A kilökő rendszer fontosságát nem lehet túlbecsülni. Először is, ez befolyásolja az öntött alkatrészek minőségét. Ha a kidobás nem történik meg, akkor az alkatrész torzulhat vagy megsérülhet. Például, ha a kilövési erő túl erős egy területen, akkor az a rész repedését okozhatja. Másrészt, ha az erő túl gyenge, akkor a rész egyáltalán nem jelenik meg, ami termelési késésekhez vezet.

Másodszor, ez befolyásolja a szerszám -casting folyamat hatékonyságát. Egy jól megtervezett kilövési rendszer lehetővé teszi a gyorsabb ciklusidőket. Ez azt jelenti, hogy kevesebb idő alatt több alkatrészt tud előállítani, ami hatalmas plusz minden gyártási művelethez. Ha olyan vállalkozást működtet, amely a Die Casting -ra támaszkodik, akkor tudja, hogy az idő pénz. Minél gyorsabban kiszabadíthatja az alkatrészeket a penészből, és továbbléphet a következő castinghoz, annál jövedelmezőbb lesz a művelete.

A kilövési rendszer alkotóelemei

A kidobási rendszer több kulcsfontosságú elemből áll.

Ejektor csapok:Ezek valószínűleg a kilökő rendszer legismertebb része. A kidobó csapok kicsi, hengeres rudak, amelyeket stratégiai helyekre helyeznek a penészüreg körül. Amikor a penész kinyílik, a kidobó csapokat előre tolja, erőt alkalmazva az öntött rész hátuljára. Ez az erő az, ami kiszorítja az alkatrészt az üregből. Gondolhat rájuk olyan kis ujjaknak, amelyek óvatosan elcsúsztatják a részt. További információ a kapcsolódórólDie creading penész alkatrészekweboldalunkon.

Kidobó lemezek:A kidobó lemezek csatlakoztatják a kidobó csapokhoz. Ezek támogató struktúrájaként működnek a csapok számára, és biztosítják, hogy összehangolt módon mozogjanak. Amikor a penész kidobási mechanizmusa aktiválódik, a kidobó lemezek előrehaladnak, és magukkal vihetik a kidobó csapokat. Olyan, mint egy csapat erőfeszítése, amikor a kidobó lemezek vezetik az utat, és a kidobó csapok elvégzik a tényleges tolást.

Visszatérő csapok:Miután az alkatrészt kiürítették, a kilövési rendszernek vissza kell térnie az eredeti helyzetébe, hogy a következő öntés megtörténjen. Itt jönnek be a visszatérő csapok. Segítenek visszaállítani az ejektorlemezeket és a csapokat a kiindulási helyzetbe, készen állva a következő ciklusra. Olyan, mintha egy játékon megütne a "visszaállítás" gombot.

Tervezési megfontolások a kilövési rendszerhez

A kilövési rendszer megtervezése nem egy - méret - illesztés - minden folyamat. Számos tényezőt kell figyelembe venni.

Rész geometria:Az öntött rész alakja és mérete nagy szerepet játszik a kilökő rendszer kialakításának meghatározásában. Ha az alkatrésznek összetett formájú vagy alulcikkek vannak, akkor a kilökő rendszert oly módon kell megtervezni, hogy képes kezelni ezeket a tulajdonságokat. Például, a mély alsó részekkel rendelkező alkatrészek kifinomultabb kilökési mechanizmust igényelhetnek, például egy oldal -akció -kilendülési rendszert.

Anyagtulajdonságok:A különböző fémek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek a tulajdonságok befolyásolhatják a kilövési folyamatot. Például egyes fémek jobban zsugorodhatnak, mint mások, amikor lehűlnek. Ez a zsugorodás azt okozhatja, hogy az alkatrész szorosabban megöleli a penészüreget, erősebb kilökési erőt igényelve. Tehát a kilökő rendszer megtervezésekor meg kell vizsgálnunk azt a specifikus fémet, amelyet a szerszám -öntési folyamatban használnak.

Penész bonyolultsága:A szerszám -öntőformák általános bonyolultsága szintén befolyásolja a kilövési rendszer kialakítását. Egy összetettebb penész több üreggel vagy mozgó alkatrészre lehet szükség egy kifinomultabb kilökési mechanizmusra annak biztosítása érdekében, hogy az összes alkatrészt megfelelően kiszabaduljanak.

A kidobórendszer szerepe aPrecíziós szerszám casting penészfeldolgozás

A precíziós casting penészfeldolgozás során a kilökő rendszer elengedhetetlen a magas minőségű eredmények eléréséhez. A precíziós casting szoros tűréseket és sima felületeket igényel az öntött alkatrészeken. A kilövési rendszert oly módon kell megtervezni, hogy az semmilyen nyomot vagy foltot nem hagy.

Például az elektronikus alkatrészek előállításakor, ahol a pontosság kulcsfontosságú, a kilökődés során okozott kis hiba felhasználhatatlanná teheti az alkatrészt. Tehát különös figyelmet fordítunk a kilökő rendszer tervezésére és működtetésére, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az alkatrészek megfelelnek -e a pontossági castinghoz szükséges szigorú minőségi előírásoknak.

Hogyan illeszkedik a kidobási rendszer aSzerszám öntött formázási folyamat

A kilövési rendszer csak egy része a teljes szerszám -öntési folyamatnak, de ez nagyon fontos. A folyamat az olvadt fém injektálásával kezdődik a penészüregbe. Miután a fém megszilárdul, a penész kinyílik, és ekkor a kidobási rendszer beindul.

Miután az alkatrészt kiürítették, az utólagos feldolgozási lépések sorozatán megy keresztül, például vágás, befejezés és minőségi ellenőrzés. Ezután a penész ismét bezáródik, és a folyamat megismétlődik a következő castinghoz. A kilökő rendszer zökkenőmentes működése elengedhetetlen a teljes szerszám öntött öntési folyamat zökkenőmentes áramlásához.

Következtetés

Szóval, ott van! A szerszám öntőformát kidobó rendszere a szerszám -öntési folyamat létfontosságú része. Ez biztosítja, hogy az öntött alkatrészeket biztonságosan és hatékonyan eltávolítsák a penészből, ami viszont befolyásolja a gyártási művelet minőségét és termelékenységét.

Ha a magas színvonalú öntőformák piacán van egy jól megtervezett kilökő rendszerrel, akkor itt vagyunk, hogy segítsünk. Mint egy casting penészszállító, van szakértelem és tapasztalatunk az Ön egyedi igényeinek megfelelő egyedi formák létrehozásához. Függetlenül attól, hogy kis fogyasztói termékeket vagy nagy ipari alkatrészeket gyárt, megtervezhetünk egy kilövési rendszert, amely tökéletesen működik az alkalmazásához.

Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk további információkért, vagy hogy megbeszélést kezdjen a szerszám -öntési penészkövetelményekről. Várjuk, hogy veled dolgozzunk és segítsünk a termelési céljainak elérésében.

Referenciák

• Ra Tuttle „Die casting kézikönyve”
• „Fémöntés: folyamatok és tervezés”, AK Sahasrabudhe